卸料器常見問題及解決方法
1、卸料器通電后不轉(zhuǎn)
解決方法：用螺絲刀撥機(jī)電散熱風(fēng)扇，看能否能夠遷移轉(zhuǎn)變，假如能夠遷移轉(zhuǎn)變,則反省電路能否少項，有無斷線的環(huán)境。假如風(fēng)扇不克不及動，則關(guān)上星型卸料器9察看孔反省能否有雜物夾在卸料器轉(zhuǎn)子與殼體夾縫中。
2、卸料器的機(jī)電經(jīng)常燒壞
解決方法：有可能物料中含有其余雜質(zhì)招致機(jī)電倍憋壞，也有可能是物料有粘度會鉆到轉(zhuǎn)子與先后蓋的縫隙中形成積料過多(比如說高爐煤氣上使用的星型卸料器需要特別制作)或是物料溫度過高形成轉(zhuǎn)自與殼體暴死或軸承暴死，需要更換電機(jī)。
3、卸料器加油后會漏油
解決方法：卸料器的減速機(jī)部分理論上該當(dāng)加00*到2*的減速機(jī)專用潤滑脂而不是機(jī)油，因為潤滑脂不太容易加，所以很多地方加機(jī)油，但加機(jī)油油面高度應(yīng)該低于輸入軸高度，否則會從輸入軸部位滲漏，這是不影響使用的，別的大多數(shù)減速機(jī)出廠時就曾經(jīng)加好油了,假如用的末幾，年內(nèi)就不消在加油了，加油時一般加100毫升到200毫升就夠了。別的稍微滲漏是不影響使用的，不消擔(dān)憂油會漏光。固然漏油也有可能是鑄件有氣孔沙眼，或許密封膠圈有毀壞。
4、卸料器殼體或葉片麼損嚴(yán)重
解決方法：檢查物料的磨琢性是否過大，可在葉片及殼體上加耐磨板。
5、減速電機(jī)過熱
解決方法：檢查卸料器葉輪是否卡料，或堵料，打開觀察孔檢查,將所卡所堵物料清理通暢;減速電機(jī)及軸承是否按時加入潤滑油。
6、殼體兩端漏料
解決方法：檢查卸料器密封是否夠嚴(yán)。如是密封不好，請將密封重新做好;卸料器工作環(huán)境是否有壓力。如有壓力，也可造成卸料器漏料，- 般電動卸灰閥為無壓或負(fù)壓環(huán)境下工作。
7、卸料器軸承異響
解決方法：檢查軸承是否進(jìn)有物料進(jìn)入。 清理軸承，按時加潤滑油。做好密封。
